Fabricamos rodillos inferiores de pestaña doble para bulldozer Doosan; soportan el peso y guían la cadena del tren de rodaje.
Somos fabricantes directos con capacidad OEM integral, sin intermediarios, para suministrar rodillos Doosan a clientes globales de maquinaria pesada.
Nuestro diseño previene paradas no planificadas: resiste desgaste severo, impactos y roturas en terrenos abrasivos, alargando la vida útil.
Con más de 20 años de experiencia como fabricante, Dingtai garantiza fiabilidad dimensional y consistencia mediante certificaciones ISO9001 y SGS.
El material 35MnB y el templado profundo por inducción otorgan dureza superficial 50-58 HRC y alta resistencia al desgaste.
Ventajas Clave del Rodillo Inferior de Pestaña Doble
- Material 35MnB de Primera Calidad: Utilizamos acero 35MnB de alta templabilidad y forja de precisión para soportar cargas extremas sin deformación prematura del rodillo.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Aplicamos templado por inducción de 6-10 mm y dureza 50-58 HRC en la superficie de rodadura para máxima resistencia abrasiva.
- Compatibilidad con Marcas Globales: Fabricamos rodillos inferiores de pestaña doble compatibles con modelos Doosan y otras marcas, asegurando montaje directo mediante número de parte original.
- Certificado ISO9001/SGS: Nuestro sistema de calidad certificado ISO9001 y los informes SGS respaldan la trazabilidad total de cada rodillo fabricado por Dingtai.
Nuestro catálogo de rodillos inferiores de pestaña doble para bulldozer Doosan incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Doosan.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB forjado de alta templabilidad |
| Dureza superficial | 50-58 HRC |
| Profundidad de templado | 6-10 mm |
| Proceso | Forjado de precisión, torneado CNC, templado por inducción |
| Sello | Sello flotante de doble cono |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses o 2,000 horas |
2. OEM y Personalización
Fabricamos según planos o número de parte Doosan, con dimensiones personalizadas y estricto apego a especificaciones OEM para asegurar intercambiabilidad.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Bulldozer sobre orugas | Doosan | DD80, DD100 y series DD; consultar por número de parte |
| Excavadora sobre orugas | Doosan | DX225LCA, DX300LCA, DX350LCA |
4. Entrega y Logística
Ofrecemos precios directos de fábrica, MOQ flexible según existencias y envíos marítimos o aéreos a puertos de América Latina y España.
Características Técnicas
El rodillo de pestaña doble guía lateralmente la cadena y evita el descarrilamiento en pendientes o giros bruscos durante la operación.
Integra sello flotante de doble cono y lubricación interna, impidiendo la entrada de polvo, agua y barro al conjunto del rodillo.
El templado por inducción sobre acero 35MnB produce una capa endurecida profunda, conservando un núcleo tenaz contra impactos.
Aplicaciones
- Minería de superficie y subterránea
- Construcción de carreteras y autopistas
- Canteras y agregados
- Movimiento de tierras en obra civil
- Proyectos de infraestructura y demolición
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Depende de la referencia; generalmente 4-10 unidades por modelo, con flexibilidad para piezas en stock.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Normalmente 15-30 días después de confirmar el pedido y el pago, según volumen y destino.
¿Qué profundidad de templado tiene el rodillo inferior?
Aplicamos 6-10 mm de capa endurecida con dureza superficial de 50-58 HRC.
¿Ofrecen garantía?
Sí, 12 meses o 2,000 horas de operación contra defectos de fabricación bajo uso normal.
¿Pueden fabricar según número de parte Doosan?
Sí, indique el número OEM o envíe una muestra/plano; fabricamos con dimensiones exactas.
¿El rodillo incluye sello flotante?
Sí, todos los rodillos inferiores incluyen sello flotante de doble cono y lubricación de por vida.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione visualmente cada 250 horas: fugas de aceite, desgaste de pestaña y holgura axial del rodillo.
- Verifique el torque de los pernos de montaje según especificación del fabricante para evitar aflojamiento.
- Sustituya rodillos con desgaste superior a 2-3 mm en diámetro o daños visibles en pestañas.
- Limpie la superficie de contacto y utilice sellador de rosca antes de instalar el rodillo nuevo.