Descripción del Producto
El resorte tensor es el componente encargado de mantener la tensión óptima en la cadena del tren de rodaje, absorbiendo impactos y evitando el descarrilamiento.
Somos fabricantes directos con servicios OEM integrales, produciendo resortes tensores de repuesto que igualan las especificaciones originales para clientes globales.
Un resorte de baja calidad se fractura prematuramente, causando paradas no planificadas. Nuestro diseño resiste cargas extremas y prolonga la vida útil del tren de rodaje.
Con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001 y SGS, ofrecemos una fiabilidad de producto consistente comprobada en los entornos más severos.
Utilizamos acero 35MnB de primera calidad y aplicamos templado profundo controlado para garantizar una resistencia superior a la fatiga bajo cargas cíclicas.
Puntos Clave de Venta
- 20+ Años de Experiencia: Fabricamos resortes tensores para maquinaria de construcción desde hace décadas, acumulando conocimiento técnico aplicado directamente a cada lote de producción.
- Material 35MnB de Primera Calidad: Seleccionamos exclusivamente acero microaleado con boro, conocido por su templabilidad profunda y resistencia mecánica, alargando significativamente la vida a fatiga.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Aplicamos un proceso de temple y revenido con control de atmósfera, logrando una dureza uniforme en toda la sección del resorte sin fragilidad superficial.
- Certificado ISO9001/SGS: Nuestras operaciones están avaladas por auditorías externas mediante las normas ISO9001 e informes de pruebas de terceros SGS, asegurando control total desde la materia prima hasta el producto final.
Catálogo de Productos
Nuestro catálogo de Resortes Tensores para Caterpillar incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Caterpillar.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB, 60Si2Mn (según requerimiento) |
| Dureza HRC | 44 – 52 HRC (según diseño de espira) |
| Proceso | Laminado en caliente, templado por inducción o horno, granallado de shot peening |
| Certificación | ISO9001:2015, SGS |
| Garantía | 12 meses contra defectos de fabricación |
2. OEM y Personalización
Replicamos cualquier resorte tensor a partir de planos o muestras. Ajustamos paso de espira, diámetro de varilla y carga de trabajo respetando estrictamente los estándares OEM.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Bulldozer / Tractor de Cadenas | Caterpillar | D3, D4, D5, D6, D7, D8, D9 |
| Excavadora Hidráulica | Caterpillar | 320, 323, 330, 336, 349 |
| Cargador de Cadenas | Caterpillar | 953, 963, 973 |
4. Entrega y Logística
Enviamos desde nuestro centro en Quanzhou con tarifas directas de fábrica. Manejamos pedidos desde pequeñas cantidades (MOQ flexible) hasta contenedores completos a toda Latinoamérica y España.
Características Técnicas
El proceso de shot peening comprime las capas superficiales del resorte, eliminando tensiones de tracción causantes de fisuras. Esto multiplica la vida a fatiga bajo impactos constantes.
Combinamos el acero 35MnB con un revenido de estabilización posterior al temple para aliviar tensiones microscópicas y conservar propiedades mecánicas estables a altas frecuencias de compresión.
Nuestro diseño de índice de resorte (relación diámetro medio/diámetro de varilla) se optimiza mediante software de elementos finitos, evitando pandeo y asegurando una deflexión homogénea durante la tensión del tren de rodaje.
Aplicaciones
- Minería
- Construcción de Carreteras
- Canteras
- Demolición
- Movimiento de Tierras
- Obras Forestales
Preguntas Frecuentes
- ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
- Generalmente trabajamos con un MOQ de 4 unidades por referencia, pero podemos evaluar pedidos mixtos al inicio de la relación comercial.
- ¿En cuánto tiempo entregan un pedido estándar?
- El plazo de entrega típico es de 15 a 25 días laborables tras la confirmación del depósito, dependiendo del tamaño del pedido y la personalización requerida.
- ¿Qué profundidad de templado alcanzan sus resortes tensores?
- Para varillas de hasta 50mm, logramos una dureza del núcleo superior al 90% de la dureza superficial mediante el uso de aceros con boro (35MnB), garantizando un resorte homogéneo.
- ¿Ofrecen garantía y bajo qué condiciones?
- Sí, otorgamos 12 meses de garantía contra defectos de fabricación. Cubre rotura prematura no causada por desgaste excesivo del tren de rodaje, uso indebido o falta de mantenimiento.
- ¿Cómo sé qué número de pieza corresponde a mi máquina?
- Envíenos el modelo y número de serie de su equipo, o proporcione la referencia OEM del resorte. Nuestro equipo técnico validará la compatibilidad y le confirmará el código Dingtai equivalente.
- ¿Pueden fabricar resortes bajo diseños no Caterpillar?
- Sí, nuestro departamento de ingeniería homologa planos para producir resortes tensores para cualquier marca (Komatsu, Volvo, Hitachi) bajo servicio OEM o con su propia marca.
- ¿Realizan inspección al 100% de los lotes?
- Correcto. Cada resorte pasa por control dimensional, prueba de carga en prensa hidráulica y ensayo de dureza antes del embalaje, con registros trazables de cada lote.
Guía de Mantenimiento
1. Inspección Visual: Revise periódicamente los extremos del resorte y espiras buscando fisuras o deformación plástica, especialmente tras operaciones con impacto lateral en el tren de rodaje.
2. Tensión Correcta: Ajuste la tensión de la cadena con el sistema hidráulico del tensor según el manual de su máquina; una tensión excesiva acelera el fallo del resorte.
3. Reemplazo Oportuno: Sustituya el resorte tensor al observar pérdida de altura libre (asentamiento) superior al 5% del diseño original o si la máquina empieza a desalinear las cadenas con frecuencia.
4. Lubricación de Asientos: Durante el montaje, aplique grasa con base de molibdeno en las copelas de apoyo del resorte para evitar corrosión por fricción y facilitar el movimiento.