Fabricamos repuestos de tren de rodaje para bulldozer Case: cadenas, rodillos, ruedas guía, segmentos y zapatas. Soportan cargas y transmiten tracción.
Somos fabricante directo con capacidades OEM integrales para clientes globales. Producimos según especificaciones originales y planos técnicos del cliente.
Estos componentes resisten cargas severas y abrasión, evitan desgaste prematuro y reducen paradas no planificadas en obra.
Dingtai cuenta con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS que respaldan cada lote con trazabilidad.
Usamos acero 35MnB, templado profundo y mecanizado CNC; así logramos dureza uniforme HRC 50-58 en zonas críticas de desgaste.
Ventajas Principales
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero aleado de alta templabilidad que ofrece resistencia superior al impacto y a la fatiga en condiciones extremas.
- Compatibilidad con Marcas Globales: Dimensionales exactos para bulldozer Case e intercambiabilidad directa con números de parte originales y series equivalentes.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Proceso controlado que produce capa endurecida profunda y núcleo tenaz, extendiendo la vida útil del componente.
- Capacidades OEM: Fabricamos bajo plano, muestra o número de parte; empaque neutro o con marca del cliente según requerimiento.
Nuestro catálogo de repuestos de tren de rodaje para bulldozer Case incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con bulldozers Case.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado 35MnB / 40Mn2 según componente |
| Dureza superficial | HRC 50-58 en zonas de desgaste |
| Profundidad de templado | 4-10 mm según pieza y aplicación |
| Proceso de fabricación | Forja de precisión, mecanizado CNC, tratamiento térmico |
| Certificación | ISO9001:2015, SGS |
| Garantía | 12 meses desde la fecha de embarque |
2. OEM y Personalización
Fabricamos según planos, muestras o número de parte original. Adaptamos dimensiones, dureza y empaque a los estándares OEM de cada cliente.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Bulldozer / Tractor de cadenas | Case Construction Equipment | 450, 650, 750, 850, 1150, 1650, 1850, 2050 |
4. Entrega y Logística
Enviamos a nivel global desde fábrica con precios directos y MOQ flexible. Empaque marítimo reforzado; plazos de entrega de 15-30 días según volumen.
Características Técnicas
Los sellos flotantes de acero y bujes bimetálicos retienen lubricación y excluyen contaminantes, manteniendo baja fricción en la cadena.
El templado por inducción en pasadores, bujes y ruedas guía genera una capa endurecida uniforme y un núcleo dúctil resistente a impactos.
Los rodillos distribuyen las cargas del bulldozer sobre toda la superficie de apoyo, evitando concentraciones de tensión en el bastidor.
Aplicaciones
- Minería y extracción de minerales
- Construcción de carreteras y nivelación
- Canteras y agregados
- Movimiento de tierras en obra civil
- Demolición y rellenos sanitarios
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el MOQ para repuestos de tren de rodaje Case?
Aceptamos pedidos mixtos desde 1 tonelada o 50 piezas según componente. El MOQ para OEM se define por plano y especificación.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Producción estándar: 15-30 días después de recibir depósito. Pedidos personalizados o grandes volúmenes pueden requerir 35-45 días.
¿Qué profundidad de templado manejan en rodillos y eslabones?
Según material y diámetro, entre 4 y 10 mm de capa endurecida, con dureza HRC 50-58 en zonas de rodadura.
¿Cuál es la política de garantía?
Otorgamos 12 meses desde la fecha de embarque contra defectos de fabricación y materiales bajo condiciones normales de operación.
¿Pueden fabricar según número de parte original Case?
Sí. Contamos con base de datos de números de parte Case y capacidad de ingeniería inversa para confirmar dimensiones antes de producir.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione la tensión de la cadena cada 250 horas y ajústela según el manual del fabricante Case para evitar saltos y desgaste.
- Revise sellos flotantes y fugas de aceite en rodillos; reemplace de inmediato si detecta contaminación o pérdida de lubricante.
- Mida el desgaste de eslabones y altura de garras; sustituya componentes cuando el desgaste supere el 20% del perfil original.
- Limpie el tren de rodaje al final de cada turno para remover arena, piedras y materiales abrasivos que aceleran la falla.