Fabricamos zapatas de oruga para excavadoras Yanmar, componentes del tren de rodaje que transfieren tracción y soportan el peso.
Como fabricante directo, ofrecemos servicios OEM completos para clientes globales, con producción flexible y control técnico estricto en cada lote.
Nuestras zapatas minimizan el tiempo de inactividad al resistir el desgaste abrasivo y evitar roturas prematuras en terrenos exigentes.
Contamos con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS que respaldan la fiabilidad de nuestros componentes de rodaje.
Utilizamos acero 35MnB y templado profundo para lograr una dureza superficial óptima sin comprometer la tenacidad del material.
Ventajas Clave
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero 35MnB de alta resistencia, con composición controlada para soportar impactos severos y cargas continuas del tren de rodaje.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Proceso de templado profundo que endurece la superficie de rodadura y conserva un núcleo tenaz contra fisuras.
- Compatibilidad con Marcas Globales: Diseño dimensional compatible con modelos Yanmar y otras marcas equivalentes, garantizando intercambiabilidad directa sin modificaciones.
- Certificado ISO9001/SGS: Producción certificada ISO9001 y materiales verificados por SGS, asegurando trazabilidad y calidad consistente en cada pedido.
Nuestro catálogo de zapatas de oruga para Yanmar incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Yanmar.
¿Por qué elegir Dingtai?
Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB forjado en caliente |
| Dureza Superficial | HRC 48–55 en superficie de rodadura |
| Profundidad de Templado | 5–12 mm según especificación |
| Proceso | Forja en caliente y templado por inducción |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses contra defectos de fabricación |
OEM y Personalización
Fabricamos zapatas según planos y dimensiones del cliente, cumpliendo tolerancias OEM y adaptando perforaciones, garras y paso de cadena.
Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Miniexcavadoras | Yanmar | VIO17, VIO25, VIO35 |
| Excavadoras compactas | Yanmar | VIO55, VIO80, SV100 |
| Excavadoras medianas | Yanmar | B27, B37, B50 |
Entrega y Logística
Ofrecemos precios directos de fábrica, cantidades flexibles y envíos confiables a puertos de Latinoamérica y España, con plazos coordinados.
Características Técnicas
El acero 35MnB forjado proporciona alta resistencia al impacto y a la abrasión. El templado profundo endurece la superficie sin fragilizar el núcleo.
El diseño de garra autolimpiante evita acumulación de barro y mejora la tracción en terrenos blandos. Las perforaciones calibradas aseguran montaje exacto.
El tratamiento térmico uniforme reduce deformaciones y alarga la vida útil del tren de rodaje en condiciones severas de operación.
Aplicaciones
- Minería de superficie
- Construcción de carreteras
- Canteras y agregados
- Demolición y reciclaje
- Excavación urbana y zanjas
- Obras de infraestructura
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el MOQ para zapatas de oruga Yanmar?
Aceptamos pedidos desde 20 piezas por referencia. Para modelos comunes, permitimos cantidades mixtas dentro del mismo contenedor.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Producción estándar entre 15 y 25 días tras confirmar pedido. El envío marítimo toma de 15 a 35 días según destino.
¿Qué profundidad de templado tienen las zapatas?
La capa endurecida alcanza entre 5 y 12 mm, con dureza superficial HRC 48–55 y núcleo tenaz.
¿Ofrecen garantía?
Sí, garantía de 12 meses contra defectos de fabricación bajo uso normal. El desgaste natural no está cubierto.
¿Puedo pedir por número de parte OEM?
Sí, fabricamos según número de parte Yanmar o plano técnico. Verificamos dimensiones antes de producción.
¿Son compatibles con otros modelos?
Disponemos de catálogo amplio y adaptamos zapatas según paso de cadena, ancho y tipo de garra solicitado.
Guía de Mantenimiento
- Inspección visual: Revise grietas, desgaste de garras y pernos flojos cada 250 horas de operación.
- Instalación: Limpie superficies de apoyo y aplique el torque recomendado por el fabricante a los pernos.
- Tensión de cadena: Mantenga la tensión correcta para evitar desgaste prematuro de zapatas, rodillos y ruedas guía.
- Sustitución: Reemplace cuando la altura de garra sea inferior al 25% de la dimensión original o aparezcan fisuras.