Fabricamos zapatas de oruga para Doosan como componente crítico del tren de rodaje; soportan el peso, transmiten tracción y protegen los eslabones en terrenos exigentes.
Ofrecemos servicio directo de fábrica con fabricación OEM completa para clientes globales, incluyendo dimensiones, perforaciones y marcado personalizados según planos técnicos.
Nuestras zapatas previenen paradas no planificadas al resistir desgaste, impactos y deformaciones; reducen roturas prematuras y mantienen la máquina operando con máxima estabilidad.
Con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS, entregamos componentes de tren de rodaje verificados en calidad, repetibilidad dimensional y confiabilidad industrial.
El acero 35MnB con templado profundo y dureza controlada garantiza un rendimiento superior frente a cargas de impacto y condiciones abrasivas severas.
- Material 35MnB de Primera Calidad: El acero 35MnB de grano fino proporciona alta resistencia al desgaste y tenacidad, reduciendo roturas por fatiga en operaciones prolongadas.
- Compatibilidad con Marcas Globales: Nuestras zapatas igualan dimensiones y patrones de pernos de equipos Doosan, garantizando montaje directo sin modificaciones en series DX y otras.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Aplicamos templado por inducción con profundidad efectiva controlada para endurecer la superficie y conservar un núcleo dúctil y resistente.
- Certificado ISO9001/SGS: Cada lote se inspecciona al 100% bajo sistemas de calidad ISO9001 y ensayos SGS, asegurando dureza, dimensiones y sanidad del material.
Nuestro catálogo de zapatas de oruga para Doosan incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y equipos de orugas Doosan.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB / 23MnB |
| Dureza superficial | 45–52 HRC según modelo |
| Profundidad de templado | 4–8 mm controlada |
| Proceso | Forjado en caliente / laminado + mecanizado CNC |
| Tratamiento térmico | Templado por inducción y revenido |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses o 2,000 horas |
2. OEM y Personalización
Trabajamos sobre planos del cliente o muestras originales; fabricamos dimensiones, paso de cadena, número de pernos y marcado según estándares OEM Doosan.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Excavadora compacta | Doosan | DX55, DX60, DX85 |
| Excavadora mediana | Doosan | DX140LC, DX225LC, DX300LC |
| Excavadora grande | Doosan | DX340LC, DX420LC, DX490LC, DX520LC, DX700LC |
4. Entrega y Logística
Ofrecemos precios directos de fábrica, cantidades mínimas flexibles y despachos a puertos principales de Latinoamérica y España con embalaje reforzado para exportación.
Características Técnicas
El diseño de la zapata distribuye la carga sobre los eslabones y el suelo, reduciendo la presión específica y mejorando flotación en terrenos blandos o irregulares.
El tratamiento de templado por inducción crea una capa superficial de alta dureza mientras el núcleo mantiene tenacidad; esto previene fisuras por fatiga e impactos.
Los agujeros de pernos se mecanizan con tolerancia estricta y avellanado preciso para asegurar sujeción firme y evitar movimientos que generen desgaste prematuro.
Aplicaciones
- Minería de superficie
- Construcción de carreteras
- Canteras y agregados
- Demolición y reciclaje
- Movimiento de tierras y obra civil
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Generalmente aceptamos pedidos desde 4 a 8 unidades por número de parte, según especificación; para OEM el MOQ puede variar.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
El tiempo estándar es de 15 a 30 días después del depósito o confirmación del plano; pedidos mixtos pueden requerir coordinación.
¿Qué profundidad efectiva alcanza el tratamiento térmico?
Según el modelo y tonelaje, la profundidad templada oscila entre 4 y 8 mm, con dureza superficial controlada de 45–52 HRC.
¿Ofrecen garantía?
Sí, ofrecemos 12 meses o 2,000 horas de operación contra defectos de material y fabricación, siempre que la instalación sea correcta.
¿Garantizan coincidencia con el número de pieza Doosan?
Confirmamos número de parte, dimensiones, paso de cadena y patrón de pernos antes de producir; aceptamos planos o muestras originales.
¿Pueden fabricar zapatas especiales para minería?
Sí, fabricamos versiones reforzadas con mayor espesor, dureza y tratamiento térmico profundo para minería y canteras.
Guía de Mantenimiento
- Inspección visual: Revise desgaste de garra, deformaciones y pernos flojos cada 250 horas de operación.
- Torque de pernos: Aplique torque especificado por Doosan y reaplique después de las primeras 50 horas de montaje.
- Signos de reemplazo: Sustituya si la altura de garra disminuye más del 70% o si hay fisuras en la base.
- Intervalo de cambio: En condiciones severas, evalúe el conjunto de zapatas cada 1,500–2,000 horas para planificar reemplazos.