Fabricamos rodillos inferiores, superiores, ruedas guía y cadenas que conforman el sistema completo de tren de rodaje para excavadoras Yanmar. Cada componente garantiza tracción estable y desplazamiento seguro en obra.
Somos fabricantes directos con servicio OEM integral. Producimos repuestos según sus planos o muestras originales, eliminando intermediarios y ofreciendo precios competitivos para distribuidores y flotas en Latinoamérica y España.
Nuestros repuestos evitan paradas no planificadas. La fractura de un rodillo o el desgaste prematuro de una cadena detiene su operación. Diseñamos cada pieza para resistir cargas extremas y prolongar los ciclos de mantenimiento.
Contamos con más de 20 años fabricando trenes de rodaje. Nuestra planta opera bajo certificación ISO9001 y cada lote se somete a pruebas SGS, asegurando consistencia dimensional y metalúrgica en cada entrega.
Utilizamos acero 35MnB con temple profundo por inducción. Este proceso endurece la superficie de rodadura hasta 58 HRC mientras mantiene un núcleo dúctil, combinando resistencia a la abrasión con tolerancia al impacto.
Ventajas Competitivas de Nuestros Repuestos Yanmar
- 20+ Años de Experiencia: Dos décadas fabricando exclusivamente componentes de tren de rodaje nos han permitido perfeccionar procesos de forja, soldadura y tratamiento térmico para el mercado global.
- Material 35MnB de Primera Calidad: Seleccionamos acero de colada continua con contenido controlado de boro. Este material sometido a temple alcanza la dureza óptima sin fragilización, ideal para condiciones mineras severas.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Aplicamos calentamiento por inducción de media frecuencia que penetra hasta 8 mm bajo la superficie. La capa endurecida graduada elimina el riesgo de descascarillado prematuro en servicio pesado.
- Certificado ISO9001/SGS: Nuestro sistema de calidad audita cada etapa: recepción de materia prima, control dimensional por coordenadas y ensayos de dureza. Emitimos certificados SGS por lote para respaldar la conformidad del pedido.
Nuestro catálogo de repuestos de tren de rodaje para excavadora Yanmar incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y equipos compactos de Yanmar, cubriendo los modelos más demandados en obras de construcción.
¿Por qué elegir Dingtai?
Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material Base | Acero 35MnB / 40MnB de colada continua |
| Dureza Superficial | 52-58 HRC (rodillos y eslabones) |
| Profundidad de Temple | 6-10 mm según modelo |
| Proceso de Fabricación | Forja en prensa + mecanizado CNC + temple por inducción |
| Certificación | ISO 9001:2015, informes SGS por lote |
| Garantía | 12 meses contra defectos de fabricación |
OEM y Personalización
Fabricamos según sus planos técnicos o muestras físicas. Respetamos dimensiones de OEM con tolerancias estrictas y adaptamos durezas o geometrías de sellado si su aplicación lo requiere, manteniendo compatibilidad absoluta con máquinas Yanmar.
Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series / Modelos Populares |
|---|---|---|
| Mini Excavadora | Yanmar | Vio17, Vio20, Vio27, Vio35, Vio40, Vio55, Vio70 |
| Excavadora Mediana | Yanmar | Vio80, Vio100, B75, B95, SV100 |
| Equipo Compacto | Yanmar | B37, B50, C50R, ViP40 |
Entrega y Logística
Despachamos desde nuestra fábrica en Quanzhou a puertos de América Latina y España con seguimiento completo. Manejamos pedidos flexibles con MOQ bajo y entregamos en 15-30 días según volumen, optimizando costos logísticos para distribuidores.
Características Técnicas
Nuestros rodillos incorporan sellos flotantes de acero forjado con anillos de goma elastomérica. Este diseño genera una barrera hermética que retiene el lubricante interno y bloquea el ingreso de arena, agua y partículas abrasivas durante la operación sumergida.
El buje bimetálico interno combina un respaldo de acero duro con una superficie de fricción antifricción sinterizada. Esta configuración soporta cargas radiales elevadas y reduce el coeficiente de rozamiento, disipando calor y extendiendo la vida útil del conjunto.
Los eslabones de cadena se forjan en matrices de precisión y se tratan térmicamente en hornos continuos. La zona de articulación recibe un temple selectivo que endurece la superficie de contacto con el pasador, minimizando el alargamiento por desgaste y manteniendo el paso de cadena constante.
Aplicaciones
- Construcción Urbana: Zanjeo, cimentaciones y demolición controlada con excavadoras compactas Yanmar.
- Obras Viales: Perfilado de taludes, limpieza de cunetas y extendido de grava en carreteras secundarias.
- Paisajismo y Agricultura: Movimiento de tierra en viveros, drenajes y nivelación de terrenos agrícolas.
- Alquiler de Equipos: Flotas de alquiler que exigen durabilidad máxima con bajo mantenimiento.
- Minería de Pequeña Escala: Extracción en canteras de áridos y explotaciones aluviales ligeras.
Preguntas Frecuentes
- ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
- El MOQ estándar es de 10 unidades por referencia para rodillos y 2 pares para cadenas. Aceptamos pedidos mixtos combinando modelos Yanmar para alcanzar el volumen mínimo.
- ¿Cuál es el tiempo de entrega habitual?
- Para pedidos estándar, el plazo es de 15 a 25 días laborables. Pedidos personalizados o de gran volumen pueden requerir 30-45 días, confirmados al momento de la orden de compra.
- ¿Qué profundidad alcanza el tratamiento térmico en sus rodillos?
- La capa templada penetra entre 6 y 10 milímetros según el diámetro de la pieza. Garantizamos una dureza superficial de 52-58 HRC medida en tres puntos equidistantes de la banda de rodadura.
- ¿Ofrecen garantía sobre los repuestos de tren de rodaje?
- Sí, otorgamos 12 meses de garantía contra defectos de fabricación desde la fecha de embarque. La garantía cubre fisuras de material y fallos de temple, no el desgaste operativo normal.
- ¿Pueden fabricar repuestos con mi número de pieza específico?
- Absolutamente. Solo necesitamos el número de referencia Yanmar o un plano dimensional. Nuestro equipo técnico verifica la compatibilidad y replica las especificaciones exactas en nuestro proceso de forja y mecanizado.
- ¿Los repuestos que fabrican son intercambiables con piezas genuinas Yanmar?
- Sí, diseñamos cada componente para ser dimensionalmente intercambiable con piezas OEM. El montaje no requiere modificaciones y mantiene el paso de cadena original de la máquina.
- ¿Emiten certificados de inspección?
- Entregamos informes de control de calidad con cada envío, incluyendo mediciones dimensionales, valores de dureza registrados y certificados de composición química del acero utilizado en el lote correspondiente.
- ¿Cómo identifico el desgaste crítico en el tren de rodaje de mi Yanmar?
- Revise el alargamiento del paso de cadena: si excede el 3% de la medida original, los eslabones y pasadores requieren reemplazo. En rodillos, verifique fugas de aceite por los sellos flotantes y desgaste irregular en la banda de rodadura.
Guía de Mantenimiento
- Limpieza diaria: Retire barro y escombros acumulados en el tren de rodaje al final de cada jornada. La acumulación de material abrasivo acelera el desgaste de sellos y pasadores.
- Tensión de cadena: Verifique la tensión según el manual Yanmar. Una cadena excesivamente tensa sobrecarga rodillos y motor final; una cadena floja provoca desencarrilamiento y desgaste desigual.
- Fugas en sellos: Inspeccione visualmente cada rodillo. La presencia de aceite oscuro escurriendo indica fallo del sello flotante. Reemplace el rodillo antes de que opere en seco.
- Rotación de componentes: En servicio pesado unilateral, considere intercambiar rodillos de un lado al otro a mitad de vida útil para igualar el desgaste y maximizar el rendimiento del conjunto.
- Intervalo de reemplazo: En condiciones normales, evalúe el tren de rodaje cada 1500 horas. En aplicaciones abrasivas como canteras, reduzca la inspección a cada 800 horas de operación.