La horquilla para Mitsubishi es un componente estructural del sistema de rodaje que conecta el tensor hidráulico al bastidor y transmite la tensión adecuada a la cadena.
Somos fabricante directo en China; producimos horquillas bajo estándar OEM para clientes globales con forja, mecanizado CNC y control dimensional en planta.
Esta horquilla reduce el tiempo de inactividad al resistir cargas de impacto, fatiga y desalineación en condiciones severas de excavación y movimiento de tierras.
Con más de 20 años de experiencia y certificación ISO9001/SGS, garantizamos trazabilidad del material y consistencia dimensional en cada lote fabricado.
Utilizamos forja de precisión, mecanizado CNC y templado profundo para obtener una estructura homogénea, alta dureza superficial y núcleo tenaz.
Ventajas principales
- Compatibilidad con Marcas Globales: Fabricamos horquillas compatibles con series Mitsubishi y equivalentes; cada dimensión se verifica para asegurar montaje directo sin modificaciones.
- Material 35MnB de Primera Calidad: Usamos acero 35MnB de alta resistencia, ideal para piezas sometidas a cargas estructurales, impacto y fatiga en maquinaria pesada.
- Forjado / Fundición de Precisión: La forja en matriz cerrada orienta la fibra metálica y elimina porosidad; obtenemos mayor tenacidad y vida útil estable.
- Inspección de Control de Calidad al 100%: Cada horquilla pasa control dimensional, ensayo de partículas magnéticas y verificación de dureza antes del despacho.
Nuestro catálogo de horquillas para Mitsubishi incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Mitsubishi y series equivalentes.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado 35MnB / 40Cr |
| Dureza | HRC 45-52 según diseño |
| Proceso | Forja en matriz, mecanizado CNC, templado y revenido |
| Certificación | ISO9001:2015 / SGS |
| Garantía | 12 meses desde la fecha de entrega |
2. OEM y Personalización
Reproducimos planos, muestras o números de parte Mitsubishi; ajustamos dimensiones, tolerancias y tratamiento térmico según estándar OEM para garantizar intercambiabilidad directa.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Excavadora | Mitsubishi | MS, ME, MM series |
| Bulldozer | Mitsubishi | BD2G, BS3F series |
| Mini excavadora | Mitsubishi | ME35, MS45 y series compactas |
4. Entrega y Logística
Despachamos desde fábrica con embalaje reforzado; ofrecemos MOQ flexible y envío marítimo o terrestre coordinado a puertos de Latinoamérica y España.
Características Técnicas
La horquilla se fabrica mediante forja en matriz cerrada, alineando la fibra metálica con la dirección principal de esfuerzo para evitar fracturas por fatiga.
El templado profundo y el revenido estabilizan la martensita; se obtiene alta dureza superficial con núcleo tenaz para resistir impactos del tensor.
El mecanizado CNC garantiza concentricidad de alojamientos y caras de apoyo; la transmisión de tensión es uniforme sobre la cadena del tren de rodaje.
Aplicaciones
- Minería subterránea y de superficie
- Construcción de carreteras
- Canteras y agregados
- Demolición y movimiento de tierras
- Proyectos de infraestructura pesada
Preguntas Frecuentes
- ¿Cuál es el MOQ para horquillas Mitsubishi?
Normalmente aceptamos pedidos desde 10 unidades por referencia; para OEM evaluamos cantidades según proceso y dimensiones. - ¿Cuál es el tiempo de entrega?
Stock: 3-7 días. Producción OEM: 25-35 días después de confirmar plano y depósito. - ¿Qué profundidad alcanza el tratamiento térmico?
Según diseño, capa templada de 4-8 mm o temple total; entregamos informe de dureza por lote. - ¿Ofrecen garantía?
Sí, 12 meses por defectos de fabricación bajo condiciones normales de operación. - ¿Pueden fabricar según número de pieza Mitsubishi?
Sí, envíe el número de parte o plano; verificamos dimensiones y confirmamos equivalente exacto. - ¿La horquilla sirve para otras marcas?
Fabricamos equivalentes por dimensiones; confirme modelo y serie para validar compatibilidad técnica. - ¿Qué certificaciones tienen?
Contamos con ISO9001:2015 y SGS; incluimos informes de material y control dimensional.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione visualmente cada 250 horas; revise fisuras, deformaciones y desgaste en alojamientos de pines.
- Verifique la tensión de la cadena; una tensión inadecuada sobrecarga la horquilla y el tensor hidráulico.
- Lubrique los puntos de giro según el manual del fabricante; evite juego excesivo que genere cargas de impacto.
- Sustituya la horquilla si presenta fisuras, alteración de dureza o deformación superior a la tolerancia dimensional.