Fabricamos horquillas para John Deere, componentes de acero forjado que articulan y transmiten cargas en sistemas de maquinaria pesada.
Ofrecemos venta directa de fábrica y fabricación OEM integral para clientes globales, con adaptación exacta a planos y números de parte.
Nuestras horquillas reducen paradas no planificadas porque resisten cargas de impacto, fatiga y desgaste en condiciones severas de obra.
Con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS, garantizamos trazabilidad, control dimensional y calidad constante en cada lote.
Empleamos acero 35MnB y templado profundo por inducción para obtener una superficie endurecida y un núcleo tenaz de alta durabilidad.
Ventajas Clave
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero aleado 35MnB con alta templabilidad y resistencia a la fatiga para soportar cargas cíclicas en horquillas John Deere.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Templado por inducción con profundidad controlada: superficie de 48–55 HRC y núcleo tenaz que evita fracturas frágiles.
- Forjado / Fundición de Precisión: Forja en caliente que compacta la microestructura y elimina porosidades, asegurando integridad estructural y tolerancias dimensionales precisas.
- Certificado ISO9001/SGS: Todos los procesos están certificados ISO9001/SGS, con inspección dimensional y de dureza al 100% antes del despacho.
Nuestro catálogo de horquillas para John Deere incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de John Deere.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado 35MnB / 40Cr |
| Dureza Superficial | 48–55 HRC |
| Profundidad de Templado | 4–8 mm según modelo |
| Proceso de Fabricación | Forja en caliente y mecanizado CNC |
| Certificación | ISO9001/SGS |
| Inspección | 100% dimensional y de dureza |
| Garantía | 12 meses contra defectos de fabricación |
2. OEM y Personalización
Fabricamos horquillas según planos, números de parte o muestras del cliente. Ajustamos dimensiones, tolerancias y tratamiento térmico a los estándares OEM de John Deere.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Excavadoras Hidráulicas | John Deere | 130G, 160G, 200G, 210G, 300G, 350G, 470G |
| Bulldozers | John Deere | 450K, 550K, 650K, 700K, 750K, 850K |
| Cargadores de Ruedas | John Deere | 444K, 524K, 544K, 624K, 644K, 724K |
4. Entrega y Logística
Despachamos desde fábrica con embalaje reforzado y documentación de exportación. Manejamos MOQ flexible y entregas parciales para pedidos grandes de horquillas.
Características Técnicas
La forja en caliente orienta la fibra del acero a lo largo del perfil de la horquilla, lo que incrementa la resistencia a cargas de impacto y fatiga.
El templado por inducción permite endurecer la superficie de desgaste sin fragilizar el núcleo; así se evita la fractura prematura por flexión o torsión.
El mecanizado CNC posterior asegura tolerancias dimensionales y concentricidad, permitiendo una instalación directa sin ajustes ni desgaste irregular.
Aplicaciones
- Minería
- Construcción de carreteras
- Canteras y agregados
- Movimiento de tierras
- Obras de infraestructura
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el MOQ para horquillas John Deere?
El MOQ estándar es de 20 piezas por referencia. Para primeras pruebas aceptamos pedidos mixtos según referencia y disponibilidad.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
El plazo normal es de 15 a 30 días según cantidad y tratamiento térmico. Pedidos urgentes pueden coordinarse con el área de exportación.
¿Qué profundidad de templado manejan?
Aplicamos templado por inducción de 4 a 8 mm, ajustado al espesor de la pieza y a los requerimientos del plano o del cliente.
¿Ofrecen garantía?
Sí, ofrecemos 12 meses de garantía contra defectos de fabricación, siempre que la pieza se instale y opere bajo condiciones recomendadas.
¿Cómo verifico la coincidencia del número de parte?
Envíe el número de parte John Deere o plano; nuestro equipo técnico confirma dimensiones, dureza y compatibilidad antes de cotizar.
¿Pueden fabricar horquillas para otros modelos?
Sí, fabricamos según plano o muestra para excavadoras, bulldozers y cargadores de ruedas de diversas marcas.
Guía de Mantenimiento
- Inspección visual: Revise la horquilla cada 250 horas para detectar fisuras, deformaciones o desgaste desigual en los puntos de articulación.
- Lubricación: Aplique grasa de alta presión en pasadores y casquillos según el programa del fabricante; evite contaminación con tierra o agua.
- Control de torque: Verifique el apriete de pernos y pasadores. Un torque fuera de especificación acelera el desgaste y afloja la conexión.
- Reemplazo: Sustituya la horquilla si presenta fisuras, holgura excesiva o pérdida de sección mayor al 10% en zonas críticas.