Fabricamos rodillos superiores para bulldozer Hyundai; soportan la cadena en la parte superior del tren de rodaje y mantienen su alineación.
Somos fábrica directa y ofrecemos manufactura OEM completa para clientes globales, con adaptación a planos y números de parte específicos.
Este rodillo evita descarrilamientos y desgaste irregular de la cadena, lo que reduce paradas imprevistas y costos de mantenimiento en campo.
Contamos con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS que avalan la consistencia de calidad en cada lote.
Aplicamos acero 35MnB y templado profundo con control de dureza para garantizar alta resistencia al impacto, abrasión y fatiga.
Ventajas Clave
- Material 35MnB de Primera Calidad: Empleamos acero 35MnB con microestructura uniforme, ideal para cargas pesadas y operación prolongada en bulldozers Hyundai.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Temple profundo en la banda de rodadura, dureza 52-58 HRC, garantiza resistencia al desgaste y a la deformación.
- Capacidades OEM: Producimos según planos o muestras del cliente, manteniendo tolerancias dimensionales y especificaciones de montaje del rodillo original.
- Inspección de Control de Calidad al 100%: Cada rodillo pasa pruebas dimensionales, de dureza y ensayo de sellos antes del despacho, con trazabilidad por lote.
Nuestro catálogo de rodillos superiores para bulldozer Hyundai incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Hyundai.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB / 40MnB forjado |
| Dureza superficial | 52-58 HRC |
| Profundidad de temple | 6-10 mm en banda de rodadura |
| Proceso de fabricación | Forjado, torneado de precisión y tratamiento térmico |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses o 2,000 horas |
2. OEM y Personalización
Adaptamos planos, dimensiones, dureza y acabados según sus requerimientos. Cumplimos estrictamente estándares OEM para asegurar intercambiabilidad directa con rodillos originales Hyundai.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Bulldozer mediano | Hyundai | H700, H740 |
| Bulldozer grande | Hyundai | H770, H800, H1000 |
| Otras máquinas compatibles | Bajo plano / equivalentes | Confirmar número de parte |
4. Entrega y Logística
Ofrecemos precios directos de fábrica, cantidades flexibles (MOQ bajo) y envíos consolidados a Latinoamérica y España, con documentación aduanal completa.
Características Técnicas
El rodillo superior emplea sello flotante de acero que retiene lubricación interna y excluye polvo, agua y abrasivos del conjunto giratorio.
El buje bimetálico reduce la fricción y soporta cargas radiales, lo que prolonga la vida útil del rodillo y de la cadena.
El templado profundo produce una capa endurecida uniforme sin descarburación, manteniendo el núcleo tenaz contra impactos.
Aplicaciones
- Minería de superficie y subterránea
- Construcción de carreteras
- Canteras y agregados
- Movimiento de tierras y nivelación
- Demolición y obra civil pesada
- Rellenos sanitarios
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Generalmente aceptamos desde 1 unidad para muestra; producción OEM desde 20 unidades, según especificación.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Rodillos en stock: 3-7 días. Producción personalizada: 15-30 días según volumen y tratamiento térmico.
¿Qué profundidad de tratamiento térmico manejan?
Aplicamos temple profundo de 6-10 mm en la banda de rodadura; dureza superficial entre 52-58 HRC.
¿Cuál es la política de garantía?
Garantía de 12 meses o 2,000 horas de operación contra defectos de fabricación, lo que ocurra primero.
¿Cómo confirmo la coincidencia con mi número de parte Hyundai?
Envíe número de parte o plano; validamos diámetro, altura, eje y patrón de montaje antes de cotizar.
¿Fabrican rodillos superiores para otras marcas?
Sí, contamos con base de datos de medidas y planos para OEM de múltiples marcas globales.
Guía de Mantenimiento
- Inspección visual: Cada 250 horas, verifique fugas de aceite, holgura axial y estado del sello flotante.
- Torque de pernos: Revise el apriete de pernos de montaje y reemplace pernos y arandelas dañados según manual.
- Medición de desgaste: Si detecta desgaste irregular, mida altura de pestaña y diámetro de banda; reemplace en pares.
- Intervalo de reemplazo: En condiciones normales, reemplace entre 2,000-4,000 horas; en minería, inspeccione con mayor frecuencia.