Somos fabricantes directos de rodillos superiores para bulldozer Liebherr, componentes esenciales que soportan y guían la cadena en el tren de rodaje.
Como fabricante directo, ofrecemos servicios OEM completos para clientes globales, desde el mecanizado CNC hasta el ensamblaje final con costos competitivos.
Nuestro rodillo superior previene el desgaste irregular de la cadena, reduce fricción y evita costosas paradas por fallas en obra.
Contamos con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001 y SGS que garantizan fiabilidad dimensional y trazabilidad del lote.
Usamos acero 35MnB y templado profundo para obtener alta dureza superficial y núcleo tenaz, maximizando la vida útil.
Ventajas Principales
- Compatibilidad con Marcas Globales: Nuestros rodillos superiores son compatibles con bulldozers Liebherr serie PR; verificamos cada número de parte contra planos y referencias originales.
- Material 35MnB de Primera Calidad: El acero 35MnB ofrece una combinación óptima de resistencia mecánica y tenacidad frente a cargas de impacto en aplicaciones severas.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Aplicamos temple por inducción de alta frecuencia; la dureza superficial alcanza 50-58 HRC sin fragilizar el núcleo del rodillo.
- Inspección de Control de Calidad al 100%: Cada rodillo pasa control dimensional, de dureza y de ensamble al 100%, conforme a protocolos ISO9001 y SGS.
Nuestro catálogo de rodillos superiores para bulldozer Liebherr incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con bulldozers Liebherr.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB / 42CrMo según referencia |
| Dureza superficial | 50-58 HRC |
| Profundidad de temple | 4-8 mm |
| Proceso de fabricación | Forjado, torneado CNC, temple por inducción |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses o 2.000 horas |
2. OEM y Personalización
Fabricamos según planos OEM; adaptamos diámetros, ancho de pestaña y dureza a las especificaciones Liebherr, manteniendo tolerancias y ajustes originales.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Bulldozer sobre orugas | Liebherr | PR 712, PR 724, PR 734 |
| Bulldozer sobre orugas | Liebherr | PR 736, PR 744, PR 746 |
| Bulldozer sobre orugas | Liebherr | PR 754, PR 764, PR 766 |
4. Entrega y Logística
Ofrecemos pedidos flexibles con MOQ bajo, empaque marítimo reforzado y envío internacional desde fábrica hacia América Latina y España.
Características Técnicas
El rodillo superior incorpora sello flotante tipo duo-cone y lubricación de por vida; este diseño impide el ingreso de polvo, agua y contaminantes al eje.
El eje de acero templado y los bujes bimetálicos reducen el desgaste por fricción, manteniendo la alineación del rodillo bajo cargas laterales.
La pestaña exterior protege la cadena y evita descarrilamientos, esencial en terrenos irregulares y operaciones de empuje continuo.
Aplicaciones
- Minería de superficie y canteras
- Construcción de carreteras y autopistas
- Movimiento de tierras y nivelación
- Obras de demolición
- Proyectos de infraestructura hidráulica
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el MOQ para rodillos superiores Liebherr?
Aceptamos pedidos desde prueba; el MOQ es flexible según existencias y referencia específica.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Para referencias en stock, de 3 a 7 días; en fabricación OEM, aproximadamente 20-30 días.
¿Qué profundidad de tratamiento térmico tiene el rodillo?
La capa templada alcanza entre 4 y 8 mm, con dureza superficial de 50-58 HRC.
¿Ofrecen garantía?
Sí, 12 meses o 2.000 horas de trabajo, lo que ocurra primero, contra defectos de fabricación.
¿Pueden fabricar según número de parte original Liebherr?
Sí, producimos por número de parte o plano suministrado por el cliente, cumpliendo tolerancias OEM.
¿El rodillo viene lubricado?
La lubricación es de por vida con aceite de alta presión; no requiere mantenimiento adicional.
¿Cómo verifican la compatibilidad con mi bulldozer?
Solicitamos modelo, número de parte y fotografías del tren de rodaje para confirmar dimensiones.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione semanalmente cada rodillo superior para detectar fugas de aceite, daños en la pestaña o juego axial excesivo.
- Verifique el apriete de los pernos de montaje y limpie lodo, piedras y escombros que aceleran el desgaste.
- Reemplace el rodillo si el desgaste del aro supera el 20 % o se detecta ruido metálico continuo durante la operación.