Fabricamos el conjunto de cadena de oruga para bulldozer Liebherr, componente esencial del tren de rodaje que transmite tracción y soporta cargas.
Somos fabricante directo en China. Ofrecemos servicios OEM completos para clientes globales, desde el diseño hasta la producción final sin intermediarios.
Nuestros conjuntos de cadena reducen el riesgo de roturas y desgaste prematuro, evitando paradas no programadas en operaciones de movimiento de tierras.
Con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001 y SGS, garantizamos control dimensional y trazabilidad en cada lote producido.
Utilizamos acero 35MnB y templado profundo por inducción. Esta tecnología asegura una dureza uniforme y prolonga la vida útil de la cadena.
Ventajas Clave
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero de alta aleación 35MnB con excelente templabilidad y resistencia al impacto, ideal para cadenas de bulldozer en condiciones extremas.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Templado por inducción en zonas de desgaste que alcanza 8-12 mm de profundidad y dureza superficial de 52-58 HRC.
- Compatibilidad con Marcas Globales: Diseñado para ser totalmente compatible con modelos Liebherr de la serie PR, asegurando ajuste dimensional sin modificaciones.
- Certificado ISO9001/SGS: Cada lote es inspeccionado al 100% bajo procesos certificados ISO9001 y verificado por SGS, garantizando calidad uniforme.
Catálogo de Productos
Nuestro catálogo de conjuntos de cadena de oruga para bulldozer Liebherr incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Liebherr.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado 35MnB |
| Dureza superficial | 52-58 HRC |
| Profundidad de templado | 8-12 mm |
| Proceso | Forjado de precisión y templado por inducción |
| Certificación | ISO 9001:2015 / SGS |
| Garantía | 12 meses o 2,000 horas de trabajo |
2. OEM y Personalización
Fabricamos según planos o muestras del cliente, garantizando dimensiones exactas y cumplimiento estricto de los estándares OEM de Liebherr.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Bulldozer | Liebherr | PR 712, PR 724, PR 734, PR 736 |
| Bulldozer | Liebherr | PR 744, PR 754, PR 764, PR 776 |
4. Entrega y Logística
Ofrecemos precios directos de fábrica, cantidades flexibles (MOQ bajo) y envíos confiables a puertos principales de Latinoamérica y España.
Características Técnicas
Los eslabones forjados en acero 35MnB reciben templado por inducción en las zonas de contacto, logrando una dureza superficial de 52-58 HRC.
El ajuste por interferencia entre pasador y buje mantiene la alineación de la cadena y reduce el desgaste irregular en terrenos abrasivos.
El tratamiento térmico profundo conserva un núcleo tenaz, lo que minimiza roturas por fatiga e impacto en operaciones de alta carga.
Aplicaciones
- Minería de superficie
- Construcción de carreteras
- Canteras y explotación de áridos
- Obras de demolición
- Rellenos sanitarios
- Movimiento de tierras pesado
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Generalmente 1 juego para referencias estándar; para OEM personalizado, el MOQ se define según diseño y volumen de producción.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Los productos estándar se despachan en 15-25 días. Pedidos OEM personalizados requieren 30-45 días, según cantidad y complejidad.
¿Qué profundidad alcanza el tratamiento térmico?
La capa templada en pasadores y bujes alcanza 8-12 mm, con dureza superficial de 52-58 HRC.
¿Ofrecen garantía?
Sí, garantizamos 12 meses o 2,000 horas de trabajo contra defectos de fabricación, excluyendo desgaste normal.
¿Pueden fabricar según número de pieza Liebherr?
Sí, fabricamos según número de pieza, plano o muestra, garantizando compatibilidad dimensional exacta con su modelo.
¿Qué marcas además de Liebherr son compatibles?
Nuestra línea incluye referencias para otras marcas de bulldozers y excavadoras; contáctenos para confirmar disponibilidad específica.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione periódicamente la tensión de la cadena y ajústela según las especificaciones del manual del fabricante.
- Verifique desgaste de pasadores y bujes midiendo el paso de cadena cada 250 horas de operación.
- Revise fugas de lubricante y estado de las zapatas; reemplace componentes dañados de inmediato.
- Limpie barro y escombros del tren de rodaje al final de cada jornada de trabajo.
- Programe rotación o reemplazo de cadenas según el desgaste uniforme para prolongar la vida útil.