Fabricamos horquillas para el tren de rodaje de excavadoras compactas Yanmar. Fijan la rueda guía y mantienen la tensión correcta de la cadena.
Como fabricante directo en China, ofrecemos fabricación OEM completa para distribuidores y compradores industriales en mercados hispanohablantes.
Nuestras horquillas para Yanmar resisten cargas de impacto y desgaste, reduciendo paradas no planificadas y daños costosos en el tren de rodaje.
Con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS, garantizamos trazabilidad, consistencia dimensional y fiabilidad mecánica en cada lote.
Usamos acero 35MnB y templado profundo controlado para obtener núcleo tenaz y superficie de alta dureza, asegurando un rendimiento prolongado en condiciones severas.
Ventajas Principales
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero estructural de alta resistencia con excelente tenacidad y resistencia al impacto, ideal para horquillas sometidas a cargas cíclicas.
- Forjado de Precisión: La forja en matriz mejora la orientación de la fibra metálica, eliminando porosidades y aumentando la resistencia mecánica de la horquilla.
- Inspección de Control de Calidad al 100%: Cada horquilla pasa controles dimensionales y ensayos no destructivos antes del despacho, asegurando tolerancias exactas y cero defectos.
- Certificado ISO9001/SGS: Nuestros procesos están auditados bajo ISO9001 y materiales verificados con informes SGS, proporcionando documentación técnica confiable para su compra.
Catálogo de Productos
Nuestro catálogo de horquillas para Yanmar incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras compactas, miniexcavadoras y bulldozers compactos de Yanmar.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB forjado |
| Dureza HRC | 48–52 HRC superficie / 25–35 HRC núcleo |
| Proceso | Forja en matriz, mecanizado CNC, templado profundo |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses contra defectos de fabricación |
2. OEM y Personalización
Fabricamos horquillas para Yanmar según planos, muestras o número de pieza original. Ajustamos dimensiones, tolerancias y marcado para cumplir especificaciones OEM.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Miniexcavadora | Yanmar | SV08, SV16, SV18, SV20 |
| Excavadora compacta | Yanmar | VIO17, VIO25, VIO35, VIO55 |
| Excavadora mediana | Yanmar | B22W, B27W, B37W, B50W |
4. Entrega y Logística
Despachamos desde fábrica con precios directos, MOQ flexible y plazos de entrega estables. Embalaje reforzado para exportación marítima y aérea.
Características Técnicas
La forja orienta la fibra del acero 35MnB, aumentando la resistencia a la fatiga en el ojo de la horquilla.
El templado por inducción genera una capa endurecida de 48–52 HRC en las superficies de desgaste, manteniendo un núcleo tenaz que absorbe impactos.
Las tolerancias de mecanizado CNC garantizan alineación exacta con pasadores y bocinas, evitando juego excesivo y desgaste prematuro.
Aplicaciones
- Minería de pequeña escala
- Construcción de carreteras
- Canteras y áridos
- Demolición y obra civil
- Paisajismo y agricultura mecanizada
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el MOQ para horquillas para Yanmar?
Aceptamos pedidos desde 1 unidad para muestras o repuestos urgentes. Para producción OEM, el MOQ habitual es de 20 a 50 piezas según especificación.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Las horquillas estándar para Yanmar se despachan en 5 a 15 días laborables. Los pedidos personalizados requieren de 20 a 30 días según cantidad y complejidad.
¿Qué profundidad de templado alcanza la horquilla?
La capa endurecida alcanza entre 8 y 12 mm en zonas de desgaste, con dureza superficial de 48–52 HRC y núcleo de 25–35 HRC.
¿Ofrecen garantía?
Sí, ofrecemos 12 meses de garantía contra defectos de fabricación y roturas prematuras en condiciones normales de operación.
¿Cómo confirmo la compatibilidad con mi máquina Yanmar?
Envíe el número de pieza original o las dimensiones del pasador y el ancho de la horquilla. Nuestro equipo verifica la referencia sin costo.
¿Pueden fabricar según mi muestra o plano?
Sí, realizamos ingeniería inversa a partir de muestras, planos CAD o fotografías con medidas; ajustamos material, dureza y recubrimiento.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione visualmente cada 250 horas: busque fisuras, deformaciones o desgaste en el ojo de la horquilla y el pasador.
- Verifique el torque de los pernos de fijación y reemplace pasadores con juego radial superior a 1 mm para evitar cargas asimétricas.
- Lubrique los puntos de contacto con grasa EP2 cada 100 horas y limpie los acoplamientos antes de reengrasar.
- Reemplace la horquilla si presenta fisuras transversales, pérdida de sección mayor al 10% o deformación visible en el alineamiento.
- Después de la instalación, compruebe la tensión de la cadena y el paralelismo entre rueda guía y bastidor para evitar desgaste irregular.