La zapata de oruga para JCB es el componente del tren de rodaje que soporta carga, transfiere tracción y protege la cadena.
Somos fabricante directo y ofrecemos servicios OEM integrales para clientes globales, desde el diseño hasta la producción de zapatas personalizadas.
Nuestra zapata resiste impacto, abrasión y deformación, evitando paradas no planificadas y reduciendo costos de reemplazo en operación continua.
Con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS, garantizamos trazabilidad, calidad consistente y cumplimiento de especificaciones rigurosas.
Utilizamos acero 35MnB con templado profundo por inducción, logrando superficie endurecida y núcleo tenaz para máxima vida útil.
Ventajas Principales
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero aleado de alta resistencia con excelente tenacidad, diseñado para soportar cargas dinámicas y terrenos abrasivos sin fisuras prematuras.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: El templado por inducción endurece la zona de rodadura y perforaciones, mejorando la resistencia al desgaste y alargando los intervalos de sustitución.
- Compatibilidad con Marcas Globales: Fabricamos zapatas para excavadoras JCB y otras marcas, asegurando coincidencia dimensional exacta con números de pieza OEM.
- Certificado ISO9001/SGS: Cada lote se somete a control de calidad documentado, garantizando dureza, dimensiones y acabado conforme a estándares internacionales exigentes.
Nuestro Catálogo
Nuestro catálogo de zapatas de oruga para JCB incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de JCB.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado 35MnB |
| Dureza superficial | HRC 40-45 |
| Profundidad de temple | 6-10 mm |
| Proceso | Forjado + templado por inducción |
| Certificación | ISO9001/SGS |
| Garantía | 12 meses |
2. OEM y Personalización
Reproducimos planos y muestras del cliente con dimensiones, paso de cadena y dureza específicos, manteniendo tolerancias OEM estrictas.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Excavadoras de orugas | JCB | JS130, JS160, JS200, JS220, JS260, JS300, JS360 |
| Miniexcavadoras | JCB | 8014, 8018, 8025, 8030, 8040, 8050, 8060 |
| Cargadoras de orugas compactas | JCB | 150T, 190T, 260T, 300T |
4. Entrega y Logística
Despachamos desde fábrica con cantidades flexibles y embalaje reforzado; coordinamos envíos marítimos o aéreos para reducir tiempos de importación.
Características Técnicas
La zapata forjada en 35MnB combina superficie templada HRC 40-45 y núcleo dúctil, lo que reduce fracturas por fatiga y desgaste irregular.
El templado por inducción alcanza profundidades de 6-10 mm en la cara de rodadura, manteniendo la resistencia al impacto en la base.
Las perforaciones para pernos presentan alineación maquinada y calibrada, asegurando montaje preciso y distribución uniforme de la carga.
Aplicaciones
- Minería de cielo abierto
- Construcción de carreteras
- Canteras y agregados
- Demolición y reciclaje
- Movimiento de tierras
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
El MOQ flexible parte de 20 piezas para modelos estándar y puede variar según especificación personalizada.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Las zapatas estándar se despachan en 15-25 días; pedidos OEM pueden requerir 30-40 días según complejidad.
¿Qué profundidad de tratamiento térmico tienen?
Aplicamos templado por inducción de 6-10 mm en la superficie de rodadura, con dureza HRC 40-45.
¿Ofrecen garantía?
Ofrecemos 12 meses de garantía contra defectos de fabricación bajo condiciones normales de operación.
¿Pueden igualar mi número de pieza JCB?
Sí, cruzamos referencias OEM JCB y fabricamos según muestra o plano, incluyendo números de parte específicos.
¿Son compatibles con otras marcas además de JCB?
Sí, producimos zapatas para excavadoras de marcas populares, manteniendo dimensiones y paso de cadena requerido.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione visualmente las zapatas cada 250 horas; busque desgaste irregular, fisuras o pernos sueltos en toda la cadena.
- Verifique el torque de los pernos según manual JCB; el aflojamiento provoca desgaste prematuro y riesgo de rotura.
- Limpie el tren de rodaje después de operar en lodo o material abrasivo para evitar corrosión y endurecimiento de residuos.
- Reemplace zapatas cuando la altura de garras esté por debajo del 25% de la dimensión original o presenten deformación visible.