Fabricamos zapatas de oruga para Sumitomo, componentes críticos que soportan el peso de la máquina y proporcionan tracción y estabilidad en terrenos exigentes.
Somos fabricante directo; ofrecemos producción OEM completa, desde muestras, forja, mecanizado hasta acabado final, para clientes globales.
Estas zapatas reducen fallas por desgaste prematuro, minimizan paradas imprevistas y resisten impactos constantes en operaciones pesadas.
Con más de 20 años de experiencia y certificaciones ISO9001/SGS, garantizamos repetibilidad dimensional y calidad verificada en cada lote.
Empleamos acero 35MnB y templado profundo para lograr alta dureza superficial y tenacidad interna, prolongando la vida útil del tren de rodaje.
Ventajas Clave
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero de alta resistencia con microestructura uniforme; reduce deformación y agrietamiento bajo cargas de impacto severas y alta abrasión.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Proceso controlado de calentamiento y enfriamiento que alcanza dureza homogénea en toda la sección crítica de la zapata.
- Compatibilidad con Marcas Globales: Fabricamos según dimensiones originales para diversos modelos Sumitomo; instalación directa sin modificaciones en el chasis.
- Inspección de Control de Calidad al 100%: Cada lote pasa verificación dimensional, control de dureza y pruebas de apariencia; emitimos trazabilidad y reportes.
Nuestro catálogo de Zapatas de Oruga para Sumitomo incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Sumitomo.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero 35MnB de alta resistencia |
| Dureza HRC | 46–52 HRC superficial; núcleo 32–38 HRC |
| Proceso | Forjado de precisión + templado profundo |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses contra defectos de fabricación |
2. OEM y Personalización
Fabricamos contra muestra, plano o número de parte original; ajustamos dimensiones, dureza y acabado para cumplir especificaciones exactas del cliente.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Excavadora Hidráulica | Sumitomo | SH120 / SH200 / SH210 / SH240 |
| Excavadora Hidráulica | Sumitomo | SH300 / SH350 / SH480 |
4. Entrega y Logística
Ofrecemos precios directos de fábrica, MOQ flexible y despacho marítimo o aéreo coordinado; empaquetamos en pallets reforzados para proteger cada lote.
Características Técnicas
El acero 35MnB forjado se somete a templado profundo; la sección endurecida conserva tenacidad interna para absorber impactos sin fracturarse.
Los orificios de montaje se mecanizan con tolerancia estricta, asegurando alineación con el eslabón y evitando concentraciones de tensión.
El diseño de garra optimiza tracción y expulsa barro; reduce patinaje, mejora avance y distribuye carga uniformemente sobre el tren de rodaje.
Aplicaciones
- Minería y extracción de minerales
- Construcción de carreteras y autopistas
- Canteras y procesamiento de agregados
- Demolición y movimiento de tierras
- Obras de infraestructura y urbanización
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Generalmente 20 piezas por modelo; aceptamos cantidades menores en modelos de stock y negociamos según proyecto.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Producción estándar: 15–25 días. Pedidos OEM o especificaciones especiales: 30–45 días, según cantidad y proceso.
¿Qué profundidad alcanza el templado en las zapatas?
La capa templada útil oscila entre 8 y 12 mm, dependiendo del diseño; el núcleo conserva tenacidad para evitar fracturas.
¿Ofrecen garantía?
Sí, 12 meses contra defectos de fabricación bajo uso normal. El desgaste natural por abrasión no está cubierto.
¿Pueden producir según mi número de pieza Sumitomo?
Sí, envíenos el número de parte o plano; verificamos equivalencia dimensional y confirmamos antes de producción.
¿Cómo garantizan la calidad?
Aplicamos control dimensional y de dureza al 100%; cada lote incluye informe de inspección y trazabilidad de material.
Guía de Mantenimiento
- Inspección visual: Revise la altura de garra, grietas y desgaste irregular cada 250 horas de operación; preste atención a zonas cercanas a los pernos.
- Instalación: Limpie la superficie del eslabón, utilice pernos nuevos o verificados y aplique torque cruzado según el manual del fabricante Sumitomo.
- Signos de reemplazo: Sustituya si la altura de garra restante es inferior al 25 % de la dimensión original o si aparecen deformaciones y fisuras visibles.
- Limpieza: Retire barro, roca y escombros después de la jornada para reducir corrosión, atascos y pérdida de tracción en el siguiente turno.
- Intervalo: En condiciones abrasivas, evalúe el reemplazo entre 2000 y 4000 horas; ajuste según intensidad, tipo de suelo y carga operativa.