Fabricamos horquillas para Hitachi, componentes forjados que transmiten fuerza y soportan cargas en el bastidor y sistema de rodaje.
Somos fabricante directo; ofrecemos producción OEM completa, desde forja y mecanizado hasta control final, para clientes globales.
Nuestras horquillas evitan fallos prematuros, reducen tiempos de inactividad y resisten impactos severos en operación continua.
Con más de 20 años de experiencia y certificación ISO9001/SGS, garantizamos trazabilidad y calidad constante en cada lote.
Usamos acero 35MnB y templado profundo por inducción para lograr una superficie dura y un núcleo tenaz.
Ventajas Principales
- 20+ Años de Experiencia: Más de dos décadas fabricando componentes de rodaje para maquinaria pesada; respaldo técnico comprobado en mercados exigentes.
- Material 35MnB de Primera Calidad: Acero aleado con boro que combina alta templabilidad, resistencia al desgaste y tenacidad frente a cargas dinámicas.
- Templado Profundo / Tratamiento Térmico: Temple por inducción con profundidad controlada, endurece la superficie sin comprometer la resistencia estructural del núcleo.
- Inspección de Control de Calidad al 100%: Verificamos dimensiones, dureza y sanidad interna pieza por pieza antes del despacho, asegurando trazabilidad total.
Nuestro catálogo de horquillas para Hitachi incluye diversas especificaciones, totalmente compatibles con excavadoras y bulldozers de Hitachi.
¿Por qué elegir Dingtai?
1. Parámetros Técnicos de Producción
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado 35MnB / 40Cr |
| Dureza superficial | 50-55 HRC |
| Profundidad de temple | 4-8 mm según modelo |
| Proceso | Forja en matriz, mecanizado CNC, temple por inducción |
| Certificación | ISO9001 / SGS |
| Garantía | 12 meses o 2,000 horas |
2. OEM y Personalización
Ajustamos planos, dimensiones y durezas según especificación del cliente; cumplimos estándares OEM para una coincidencia exacta con Hitachi.
3. Modelos Aplicables
| Tipo de Maquinaria | Marcas Compatibles | Series/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Excavadora Hidráulica | Hitachi | ZX200, ZX210, ZX240, ZX330, EX200, EX300 |
| Miniexcavadora | Hitachi | ZX65, ZX85, EX60 |
| Cargadora de Ruedas | Hitachi | ZW220, ZW250, ZW330 |
4. Entrega y Logística
Despachamos desde fábrica con envío marítimo o aéreo, MOQ flexible y precios directos; entregas habituales entre 15 y 30 días.
Características Técnicas
La horquilla se forja en matriz cerrada para orientar la fibra del acero, eliminar porosidades y aumentar la resistencia a impactos.
El templado por inducción crea una capa martensítica superficial de alta dureza, mientras el núcleo conserva tenacidad para evitar fracturas frágiles.
El mecanizado CNC garantiza tolerancias dimensionales estrictas, permitiendo un montaje directo sin holguras anómalas ni desgaste prematuro.
Aplicaciones
- Minería
- Construcción de carreteras
- Canteras
- Demolición
- Obras de infraestructura
- Movimiento de tierras
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para horquillas para Hitachi?
Trabajamos con MOQ flexible; normalmente desde 10 unidades para modelos estándar y desde 50 para desarrollos OEM.
¿Cuál es el tiempo de entrega?
El plazo habitual es de 15 a 30 días según el modelo, la cantidad y el proceso de personalización requerido.
¿Qué profundidad alcanza el tratamiento térmico?
La capa templada alcanza entre 4 y 8 mm, dependiendo del diseño y de los requerimientos de carga de la horquilla.
¿Ofrecen garantía?
Sí, ofrecemos garantía de 12 meses o 2,000 horas de operación contra defectos de material y fabricación.
¿Cómo verifico la coincidencia del número de pieza?
Envíenos el número de referencia original Hitachi o un plano; confirmamos dimensiones e intercambiabilidad antes de producir.
¿Pueden fabricar horquillas para otros modelos Hitachi o marcas?
Sí, fabricamos bajo plano o muestra para distintos modelos de Hitachi y otras marcas globales de maquinaria pesada.
Guía de Mantenimiento
- Inspeccione visualmente la horquilla cada 250 horas buscando grietas, deformaciones o signos de corrosión superficial.
- Verifique el apriete de pernos, pasadores y bujes; sustituya elementos sueltos o desgastados de inmediato.
- Lubrique los puntos de articulación con la grasa recomendada por el fabricante del equipo.
- Reemplace la horquilla si detecta fisuras, desgaste dimensional excesivo o juego fuera de tolerancia.